阀门材料应用领域创新之举，成就陶瓷阀门解决特殊工况之需

 阀门是大型成套装置中的重要组成部分，主要用于工艺管道介质(物料、水、蒸汽、空气和油品等)的切断、节流、调压和改变流向等。阀门质量的优劣直接影响这些装置能否正常生产、安全运转，并起着至关重要的作用。阀门的品种规格多、用途广、用量大。我国的阀门制造普遍以金属材料为主，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，在化工，煤炭，石油等恶劣环境下金属阀门已不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重，大大影响了系统运行的稳定性。

二十一世纪以来，先进的陶瓷材料作为一种新的材料走进了科技工作者的视野，将陶瓷材料运用到工业阀门之中是一项大胆和有益的创新。上锅阀门则是国内较早从事陶瓷阀门制造的企业，多年来研制出陶瓷球阀、陶瓷刀阀、陶瓷排渣阀、陶瓷止回阀、陶瓷进料阀、陶瓷蝶阀等十多个品种，为解决特殊工况的阀门需求作出了积极的探索。

陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料抗拉度强，弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材料技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。新型陶瓷材料不断被应用在石油、化工、机械等领域，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制造出的陶瓷阀门来代替金属阀门，是近年来阀门材料应用领域的重大创新之举。

陶瓷阀门相较金属阀门而言具有更多的优点，其一，陶瓷材料制成的阀门提高了其耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命；其二，陶瓷阀门的使用可以大幅度降低阀门维修和更换的次数，提高配套设备运行的安全性，稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备的维修费用；其三，陶瓷阀门的使用，能提高工业管路系统的密封性，同时能高度的杜绝泄露，积极推动环境保护。其四，制造陶瓷的材料廉价，并能节约大量金属材料和稀有矿产资源，大大提高了经济效益。

随着我国阀门工业技术的日臻成熟和阀门市场的需求扩大，陶瓷阀门已普遍应用在诸多大型特殊工况环境的成套装置上，国内生产陶瓷阀门的企业也不止上锅企业一家。正是依靠科技创新改变思路，我国的阀门工业才得以快速、稳步发展壮大起来。（文/SUNMEDIA）